La finition Vintage consiste à placer les accessoires métalliques dans des cuves vibrantes remplies de matériaux céramiques et uréiques. Le type de matériaux utilisés ainsi que la durée du traitement sont les facteurs déterminants du résultat final.

Au cours de ce processus, les surfaces sont volontairement “frottées”, créant un véritable effet vieilli, très prisé dans le monde de la mode et du luxe.
Ce traitement associe des techniques précises de vibrofinition à la qualité des revêtements PVD ou galvaniques, garantissant un résultat unique pour chaque accessoire.

LEM propose une gamme de finitions Vintage, idéales pour les secteurs de la mode et du luxe. Chaque finition offre un effet vieilli unique, ajoutant une valeur esthétique et une authenticité aux produits. Voici quelques-unes de nos finitions les plus populaires :

Pour créer l’effet Vintage, LEM utilise des vibrateurs rotatifs spécialisés, des installations avancées conçues à la fois pour le traitement Vintage et pour les traitements de pré/post finition. Les accessoires sont placés dans des bols rotatifs contenant des matériaux céramiques qui, de manière progressive et contrôlée, « désagrègent » les surfaces métalliques.

La combinaison de la rotation et de la vibration permet de régler avec précision l’intensité de l’usure, ce qui permet de personnaliser le résultat final en fonction des préférences du client. Ce procédé, très prisé par les marques de luxe, assure des finitions exceptionnelles, qu’il soit utilisé comme traitement autonome ou dans le cadre d’une phase de pré- ou post-finition.

Le procédé galvanique consiste à immerger les objets à traiter dans des bains galvaniques, dans lesquels de fines couches de métal sont déposées. Pendant le processus, un courant électrique est appliqué entre l’objet et le métal à transférer, ce qui permet la formation d’un revêtement uniforme. Cette méthode est idéale pour galvaniser les surfaces métalliques, en améliorant leur résistance à la corrosion et leur aspect esthétique.

LEM propose des traitements galvaniques sur métaux avec ou sans nickel, offrant des solutions sûres pour les applications où le contact avec la peau est un facteur important. Les matériaux qui peuvent être galvanisés sont l’acier, le fer, le cuivre, le zamak, le laiton et bien d’autres encore.

LEM propose une large gamme de finitions galvaniques de haute qualité, fabriquées à partir de matériaux précieux et conformes aux normes de sécurité. Voici quelques-unes de nos finitions les plus populaires :

LEM utilise deux installations automatiques, une installation manuelle et une installation semi-automatique pour garantir des revêtements galvaniques de haute qualité.

• Installation statique manuelle : elle exige une grande précision et une grande attention de la part des opérateurs, qui gèrent chaque étape du processus.
• Installation statique automatique : idéale pour la production à grande échelle, elle permet de réaliser des revêtements avec ou sans nickel avec une efficacité extrême.
• Rotobarrel semi-automatique : idéal pour les petites pièces métalliques, il garantit la meilleure qualité même pour les pièces les plus petites.

La Dépôt Physique en Phase Vapeur (PVD) est un procédé avancé dans lequel des métaux sont vaporisés dans un environnement sous vide poussé, puis déposés sur le matériau à revêtir. Cette méthode permet d’obtenir un revêtement uniforme et extrêmement résistant sur une large gamme de produits.
Les premières études sur les phénomènes à la base du PVD remontent au milieu du XIXe siècle, tandis que le premier brevet à usage industriel a été déposé par Thomas Edison en 1892.

Cette technologie permet de déposer des matériaux impossibles à obtenir par galvanoplastie, offrant ainsi une plus grande polyvalence en termes de finitions et d’applications.

LEM propose une large gamme de finitions PVD, idéales pour différents secteurs et usages.
Chaque finition garantit résistance et durabilité, tout en apportant une touche d’élégance à chaque projet.
Voici quelques-unes des finitions les plus appréciées :

Les installations de LEM utilisent des technologies PVD de pointe, garantissant un contrôle rigoureux du processus et la possibilité de revêtir une large gamme de matériaux avec des finitions personnalisées. Nos technologies ont été développées grâce à une innovation continue, nous permettant d’offrir des résultats d’excellence pour toute application industrielle ou de design.

Les équipements de dépôt PVD peuvent traiter des pièces jusqu’à 80 cm de long et 15 cm de diamètre pour les finitions avec métal précieux, tandis que les autres finitions peuvent être appliquées sur des pièces ayant un encombrement latéral maximal de 30 cm. Dans certains cas particuliers, il est possible de dépasser ces dimensions, à condition de concevoir des supports spécifiques.

Avant d’être soumis au traitement PVD, les articles doivent être correctement préparés. Pour le laiton, une phase de dépôt galvanique est nécessaire. De plus, puisque le PVD reproduit fidèlement la surface de la pièce, il est essentiel de réaliser des traitements tels que le polissage, le satinage ou le sablage avant l’application du revêtement.