PVD : Dépôt physique en phase vapeur
Qu'est-ce que la PVD ?
La Dépôt Physique en Phase Vapeur (PVD) est un procédé avancé dans lequel des métaux sont vaporisés dans un environnement sous vide poussé, puis déposés sur le matériau à revêtir. Cette méthode permet d’obtenir un revêtement uniforme et extrêmement résistant sur une large gamme de produits.
Les premières études sur les phénomènes à la base du PVD remontent au milieu du XIXe siècle, tandis que le premier brevet à usage industriel a été déposé par Thomas Edison en 1892.
Cette technologie permet de déposer des matériaux impossibles à obtenir par galvanoplastie, offrant ainsi une plus grande polyvalence en termes de finitions et d’applications.
Avantages du dépôt en phase vapeur (PVD)
LEM utilise la technologie PVD pour fournir des revêtements innovants et performants sur une large gamme de matériaux. Nos processus avancés et nos équipements de pointe garantissent que les traitements PVD ne se contentent pas d’améliorer l’esthétique, mais qu’ils offrent également une résistance exceptionnelle à l’usure et à la corrosion, ce qui les rend idéaux pour diverses industries.
HAUTE RÉSISTANCE À L'USURE
Les surfaces revêtues de pvd résistent mieux à l'abrasion et à l'usage quotidien que les revêtements traditionnels.
PROTECTION CONTRE LA CORROSION
Le revêtement PVD résiste à la corrosion et garantit une coloration inaltérable dans le temps.
LARGE GAMME DE FINITIONS
La technologie PVD permet d’obtenir des finitions en or, noir, bronze et de nombreuses autres finitions personnalisables.
SANS PRODUITS CHIMIQUES NOCIFS
Contrairement à d'autres procédés, le dépôt en phase vapeur n'utilise pas de produits chimiques nocifs et ne produit pas d'émissions dangereuses.
IDÉAL POUR DIFFÉRENTS MATÉRIAUX
L'acier, le titane et le laiton sont quelques-uns des substrats pouvant être traités avec la technologie PVD.
COMPATIBLE AVEC LES GÉOMÉTRIES COMPLEXES
Les revêtements PVD conservent leur uniformité même sur des objets complexes et détaillés.
Contactez-nous dès aujourd'hui pour plus d'informations sur le traitement PVD.
Si vous souhaitez en savoir plus sur nos solutions PVD et sur la manière dont nous pouvons vous aider à améliorer vos produits, contactez-nous dès aujourd’hui. Nos techniciens experts sont disponibles pour fournir des consultations personnalisées et des solutions sur mesure.
Les finitions PVD les plus demandées
LEM propose une large gamme de finitions PVD, idéales pour différents secteurs et usages.
Chaque finition garantit résistance et durabilité, tout en apportant une touche d’élégance à chaque projet.
Voici quelques-unes des finitions les plus appréciées :
La division PVD de LEM
Les installations de LEM utilisent des technologies PVD de pointe, garantissant un contrôle rigoureux du processus et la possibilité de revêtir une large gamme de matériaux avec des finitions personnalisées. Nos technologies ont été développées grâce à une innovation continue, nous permettant d’offrir des résultats d’excellence pour toute application industrielle ou de design.
Les équipements de dépôt PVD peuvent traiter des pièces jusqu’à 80 cm de long et 15 cm de diamètre pour les finitions avec métal précieux, tandis que les autres finitions peuvent être appliquées sur des pièces ayant un encombrement latéral maximal de 30 cm. Dans certains cas particuliers, il est possible de dépasser ces dimensions, à condition de concevoir des supports spécifiques.
Avant d’être soumis au traitement PVD, les articles doivent être correctement préparés. Pour le laiton, une phase de dépôt galvanique est nécessaire. De plus, puisque le PVD reproduit fidèlement la surface de la pièce, il est essentiel de réaliser des traitements tels que le polissage, le satinage ou le sablage avant l’application du revêtement.
FAQ - Questions fréquemment posées sur la PVD
Le procédé PVD permet de déposer pratiquement n’importe quel élément du tableau périodique qui se trouve à l’état solide à température ambiante.
Pour les applications décoratives, les matériaux de base les plus couramment utilisés sont le titane, le zirconium et le chrome, en raison de leur résistance à la corrosion et de leurs excellentes performances mécaniques.
Les revêtements PVD sont extrêmement fins, allant généralement de 0,4 à 3 microns, ce qui garantit qu’ils n’affectent pas les tolérances dimensionnelles des composants.
La faisabilité dépend du matériau déposé. Les procédés PVD optimisés de LEM permettent de traiter simultanément l’acier et le laiton. Cependant, lors du traitement de matériaux mixtes, la méthode doit être adaptée au matériau le plus sensible.
Oui, nous proposons des solutions pour enlever la plupart des revêtements PVD utilisés dans les applications décoratives. En fonction du matériau de l’article, des étapes de finition supplémentaires peuvent être nécessaires après le retrait pour préparer l’article à un traitement ultérieur.
Notre Division PVD est une unité de production spécialisée, où techniciens et opérateurs testent et perfectionnent en permanence les techniques de dépôt PVD.
C’est un lieu d’innovation où naissent des solutions durables et personnalisées pour différents secteurs.
Découvrez tous les traitements de surface du LEM
Galvanique
La galvanoplastie est un procédé électrochimique qui permet de recouvrir des objets métalliques d’une fine couche d’un autre métal. LEM propose des traitements au nickel et des options sans nickel, idéales pour ceux qui recherchent la durabilité et des finitions esthétiques de haute qualité.
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Vintage
Le traitement vintage crée un effet vieilli sur les accessoires en métal, leur donnant un aspect unique et sophistiqué. Ce procédé est très recherché par les marques de luxe pour son caractère exclusif et distinctif.
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A propos de nous
LEM est une entreprise industrielle spécialisée dans les traitements de surface avancés, notamment le PVD et la galvanoplastie, destinés aux secteurs haut de gamme, du luxe, de la mode et du design. Avec un fort accent sur l’innovation technologique et la durabilité, l’entreprise a consolidé sa réputation grâce à la haute qualité de ses produits et au respect de l’environnement. Pour en savoir plus, visitez notre page dédiée.
Notre approche entrepreneuriale
LEM adopte une approche responsable à toutes les étapes de la production, garantissant qualité, sécurité et respect de l’environnement. Notre engagement en faveur de la durabilité se reflète dans les nombreuses certifications obtenues, notamment l’ISO 14001 pour la gestion environnementale et la SA8000 pour la responsabilité sociale. Découvrez ce que signifie entreprendre selon LEM.
Le modèle de production LEM
Découvrez le modèle de production LEM, notre système exclusif garantissant des résultats exceptionnels, une constance et une ponctualité exemplaires, de l’industrialisation à la livraison. Les quatre phases distinctives du modèle LEM rehaussent la qualité perçue de vos produits, apportant une valeur ajoutée à chaque étape. Apprenez-en plus sur chaque phase en détail et sur la manière dont elles peuvent transformer votre produit en un succès reconnu.